Elementi primari di portata per requisiti speciali. 12 modelli WIKA: filtri, scheda tecnica e richiesta d'offerta per ogni modello.
Diaframmi calibrati, meter run, boccagli, tubi Venturi, tubi di Pitot e riduttori di pressione fanno parte della nostra gamma di elementi primari di portata. Tutti i nostri elementi primari di portata sono progettati secondo i principi e i requisiti delle normative internazionali (ISO 5167/ISO TR 15377, ASME MFC, ASME PTC6, BS 1042, DIN 19206, UNI 10023). Siamo anche in grado di fornire certificati di taratura secondo le norme ASME PTC6, ISPESL e IBR. L’ampia gamma prodotti è in grado di soddisfare la maggioranza delle applicazioni industriali. Sono inoltre disponibili soluzioni personalizzate su richiesta specifica del cliente.
Numerosi processi industriali richiedono un monitoraggio preciso dei valori di portata di liquidi e gas. La scelta della tecnologia di misura ottimale dipende dall'applicazione specifica e dal tipo di fluido di processo. I criteri cruciali sono la pressione di processo e gli intervalli di temperatura del fluido, la viscosità e l'aggressività chimica. WIKA offre un'ampia gamma di elementi primari di misura della portata: tra questi, orifici calibrati, meter run, boccagli / boccagli Venturi, tubi Venturi, tubi di Pitot e riduttori di pressione.
Il metodo più utilizzato nella tecnologia di misura industriale si basa sul principio della misura della pressione differenziale. Un restringimento della sezione trasversale della tubazione provoca una diminuzione della pressione e un aumento proporzionale della portata.
Pertanto, la determinazione esatta della pressione differenziale prima e dopo la restrizione è sufficiente per calcolare la portata massica o la portata volumetrica. La derivazione delle quantità si basa sulla determinazione dei coefficienti di flusso con l'aiuto dell'equazione di Bernoulli. Questi metodi sono noti come metodi di pressione differenziale.
Grazie alla loro semplice esecuzione conforme alla norma ISO 5167-2 e alla facilità di installazione, anche in sistemi di tubazioni esistenti, i diaframmi calibrati sono ideali per la misura di portata in numerose applicazioni nell'industria chimica e petrolchimica e anche nel trattamento acque. Per la misura esatta della portata di gas, liquidi e vapori si possono utilizzare diverse varianti.
A seconda delle condizioni operative, sono disponibili superfici di tenuta RF, FF o RTJ. Per garantire un'installazione ottimale, il foro e la geometria dei diaframmi calibrati vengono adattati alle rispettive applicazioni in base alle specifiche del cliente. Per ottenere precisioni elevate, ≤ ±1,0% del volume di flusso effettivo, si utilizzano orifizi con corse più lunghe.
I riduttori di pressione vengono utilizzati quando è necessario ridurre la pressione o limitare la portata. A seconda delle esigenze del cliente, il riduttore di pressione può essere utilizzato come riduttore di pressione a passo singolo o come riduttore di pressione a passo multiplo.
Questa variante della tecnologia di misura della portata si basa sul principio della pressione dinamica. Questi strumenti di misura della portata a forma di asta sono dotati di diverse aperture di presa di pressione rivolte verso e lontano dalla direzione del flusso e vengono installati verticalmente nella tubazione. Questa procedura di misura consente di ottenere un profilo accurato della velocità all'interno dei tubi e quindi una misura esatta della portata.
La portata crea una pressione dinamica sul fronte, mentre il valore di pressione rimane costante sul retro. La differenza di pressione risultante serve come base per il calcolo della portata massica e volumetrica. Per il monitoraggio in una sala di controllo remota, è possibile collegare un trasmettitore di pressione differenziale al tubo di Pitot per generare un segnale costante proporzionale alla portata. Per la visualizzazione locale della portata si utilizzano manometri o pressostati differenziali.
Con l'aumento della portata attraverso una costrizione, si verificano turbolenze che possono causare imprecisioni. Per ridurre il più possibile questi disturbi, si utilizzano boccagli Venturi con strozzature coniche. Il boccaglio Venturi (boccaglio) è costituito da una sezione convergente con profilo arrotondato e collo cilindrico e, a temperature e portate più elevate, offre maggiore resistenza e stabilità dimensionale rispetto a un riduttore di pressione. Questa variante di misuratori di portata è particolarmente adatta per vapore, sostanze chimiche, gas e altri fluidi, anche con temperature di processo elevate. L'accuratezza corrisponde a ≤ ±0,1% del volume di flusso effettivo e la ripetibilità della misura è dello 0,1%.
I fluidi di processo con numeri di Reynolds estremamente bassi o molto elevati, fino a diversi milioni, non rappresentano un problema per questi misuratori di portata altamente robusti. Il design semplice consente un funzionamento duraturo con bassi costi di manutenzione.
I tubi Venturi offrono caratteristiche che li distinguono da altri elementi primari di portata. Un tubo Venturi WIKA è realizzato da barra o da lamiera saldata. Rispetto ad altri misuratori di portata a pressione differenziale, un tubo Venturi offre un maggiore recupero di pressione e viene utilizzato quando i requisiti delle tubazioni a monte e a valle sono bassi. Grazie alla loro affidabilità, alla facilità di gestione e all'elevato recupero di pressione, i tubi Venturi sono spesso utilizzati in sistemi con un basso gradiente di pressione. Poiché viene mantenuta gran parte della pressione in uscita, il costo del pompaggio è ridotto al minimo.
I wedge flow meters sono adatti a fluidi di processo altamente viscosi e carichi di particelle, come acque reflue, fanghi di depurazione, sabbia catramosa o cemento. La pressione differenziale è ottenuta mediante un restringimento a forma di cuneo della tubazione. Questo design consente misurazioni robuste e bidirezionali in numerose applicazioni di quasi tutti i tipi di portata.