Verniciatura e coating

Cabine di verniciatura e reparti con vernici e solventi

Cabine di verniciatura e reparti con solventi richiedono illuminazione, comandi e messa a terra ATEX: Maffioletti li fornisce, con custodie su misura.

Parla con un tecnico Soluzioni su misura

Operatore in tuta protettiva che applica vernice con una pistola a spruzzo

Dove si trovano le aree pericolose

Nella verniciatura a liquido vapori e nebbie di vernici e solventi creano aree pericolose in cabine di spruzzatura, condotti di estrazione, zone di appassimento, forni, locali di preparazione delle vernici e depositi di solventi. Durante la spruzzatura l'interno della cabina è in genere zona 1, con zona 2 attorno alle aperture; l'estensione dipende molto dall'estrazione d'aria. Toluene, xilene e acetone sono del gruppo IIA, ma gruppo e classe di temperatura vanno verificati sui prodotti effettivamente usati.

Nella verniciatura a polvere si possono avere zone 20, 21 e 22 in cabina, nei sistemi di recupero e nei filtri.

Requisiti tipici

Elettricità statica: messa a terra di pezzi, ganci, fusti e operatori, soprattutto con spruzzatura elettrostatica e travasi di solvente.
Pulizia: apparecchi da pulire dall'overspray senza danneggiarli; il vetro resiste ai solventi meglio di molte plastiche.
Ventilazione: spruzzatura consentita solo con l'estrazione in funzione, da considerare nel progetto elettrico.
Temperature: in forni e zone di appassimento verifica classe di temperatura e temperatura ambiente ammessa.
Normativa: Direttive 2014/34/UE e 1999/92/CE, IEC/EN 60079-10-1 per i vapori, IEC/EN 60079-10-2 per le polveri vernicianti, IEC/EN 60079-14.

Prodotti per il settore

Illuminazione: plafoniere LED per cabine e locali di preparazione, con una buona resa cromatica per controllare la finitura.
Messa a terra: pinze e sistemi Newson Gale con verifica del collegamento per fusti, IBC e contenitori.
Custodie, morsettiere e pulsantiere: cassette e stazioni di comando per cabine, ventilatori e pompe.
Rilevatori di gas: rilevatori di vapori infiammabili per locali di preparazione, depositi e forni.
Riscaldamento: riscaldatori per fusti e IBC che mantengono vernici e resine alla viscosità corretta.
Utensili: utensili antiscintilla per aprire fusti nelle aree con solventi.

Come ti aiutiamo

Progettiamo e assembliamo internamente custodie e quadri elettrici su misura; cassette di derivazione e stazioni di comando sono disponibili anche con il servizio Express in 72 ore. Con il configuratore online imposti la tua custodia. Per le cabine chiedici un calcolo illuminotecnico o usa il calcolatore del risparmio energetico LED.

Con Atex Italia ti offriamo consulenza sulla classificazione delle aree, formazione e ispezioni. Contattaci per una proposta.

FAQ

Domande frequenti

Che zona ATEX è una cabina di verniciatura?

Durante la spruzzatura di vernici a solvente l'interno della cabina è in genere zona 1, con zona 2 attorno alle aperture; nella verniciatura a polvere si parla di zone 20, 21 o 22. L'estensione dipende da prodotti, quantità e ventilazione e va definita con la classificazione delle aree.

Perché serve la messa a terra in verniciatura?

Pezzi, contenitori e operatori non collegati a terra possono accumulare cariche elettrostatiche e scaricarle con una scintilla capace di innescare i vapori di solvente. I sistemi con verifica del collegamento confermano che il collegamento a terra è efficace prima di iniziare il travaso.

Che illuminazione serve in una cabina di verniciatura?

Servono apparecchi certificati per la zona e il gruppo di gas della cabina, con classe di temperatura adatta ai solventi usati. Diffusori facili da pulire e una buona resa cromatica aiutano a controllare la qualità della finitura.